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उत्पत्ति के प्लेस | चीन |
ब्रांड नाम | KUKA |
मॉडल संख्या | केआर240 आर3200पीए |
आधुनिक औद्योगिक परिदृश्य में, दक्षता, परिशुद्धता और सुरक्षा सर्वोपरि हैं। भारी शुल्क वाले बैगों का पैलेटिंग, कृषि, रसायन,और निर्माण सामग्रीइन उन्नत मशीनों ने पैलेट पर बैग के ढेर होने के तरीके में क्रांति ला दी है।पारंपरिक मैनुअल तरीकों पर कई फायदे प्रदान करता है.
रोबोटिक आर्म पैलेटिंग रोबोट की रीढ़ है। इसे कई डिग्री की स्वतंत्रता के लिए इंजीनियर किया गया है, जिससे यह विभिन्न दिशाओं और कोणों में स्थानांतरित हो सकता है।यह लचीलापन रोबोट को अपने कार्यक्षेत्र के भीतर विभिन्न पदों तक पहुंचने में सक्षम बनाता है, कन्वेयर या भंडारण क्षेत्रों से बैग उठाएं, और उन्हें पैलेट पर सटीक रूप से रखें।भारी-भरकम पैलेट बनाने वाले रोबोटों को मजबूत सामग्री और शक्तिशाली मोटर्स के साथ बनाया गया है ताकि बैगों के वजन और थोक को संभाला जा सके, जो कुछ किलोग्राम से लेकर कई दर्जन किलोग्राम तक हो सकते हैं।
अंत-प्रभावक रोबोटिक बांह के अंत में जुड़े उपकरण हैं जो सीधे बैग के साथ बातचीत करते हैं। भारी शुल्क बैग पैलेटिंग के लिए,दो आम प्रकार के अंत प्रभावक हैं ग्रिपर और सक्शन कप.
रोबोटों का उपयोग करके बैगों के भारी शुल्क वाले पैलेटिंग में आम तौर पर निम्नलिखित चरण शामिल होते हैंः
पैलेटिंग प्रणाली में आमतौर पर एक कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से बैगों को खिलाया जाता है। कन्वेयर बेल्ट बैगों को एक निर्दिष्ट पिकिंग स्थिति में ले जाता है,जहां वे रोबोट हाथ द्वारा उठाया जा करने के लिए तैयार हैं.
विजन प्रणाली पिकिंग स्थिति में बैगों की छवियों को कैप्चर करती है और प्रत्येक बैग का पता लगाने और स्थानीयकरण करने के लिए छवि प्रसंस्करण एल्गोरिदम का उपयोग करती है।यह बैग की सटीक स्थिति और अभिविन्यास निर्धारित करता है, जो सटीक चयन के लिए महत्वपूर्ण है।
दृष्टि प्रणाली द्वारा प्रदान की गई जानकारी के आधार पर, नियंत्रण इकाई रोबोटिक हाथ और अंत प्रभावक के लिए नियंत्रण संकेत उत्पन्न करती है। रोबोटिक हाथ पिकिंग स्थिति में चलता है,और अंत प्रभावकर्ता (ग्रिपर या चूषण कप) थैली से जुड़ा हुआ हैफिर रोबोट की बांह ने झोली को कन्वेयर बेल्ट से उठाया।
साथ ही, दृष्टि प्रणाली पैलेट की स्थिति और उन्मुखीकरण निर्धारित करने के लिए पैलेट की छवियों को भी कैप्चर करती है। इस जानकारी का उपयोग पैलेट पर बैगों को सही ढंग से रखने के लिए किया जाता है।
रोबोट हाथ पैलेट पर बैग को रखने के लिए निर्धारित स्थान पर ले जाता है। अंत-प्रभावक बैग को छोड़ देता है, और यह धीरे-धीरे पैलेट पर रखा जाता है।नियंत्रण इकाई पूर्व-प्रोग्राम पैलेटिंग पैटर्न का पालन करता है, यह सुनिश्चित करता है कि बैग स्थिर और कुशल तरीके से ढेर हो।
इस प्रक्रिया को तब तक दोहराया जाता है जब तक कि पैलेट को वांछित पैलेटिंग पैटर्न के अनुसार पूरी तरह से बैगों से लोड नहीं किया जाता।यह आम तौर पर एक कन्वेयर या फोर्कलिफ्ट का उपयोग कर पैलेटिंग क्षेत्र से बाहर ले जाया जाता है, और अगले चक्र के लिए एक नया खाली पैलेट रखा जाता है।
कुल्हाड़ी | 5 अक्ष |
सुरक्षा रेटिंग | IP65 |
नियंत्रक | KR C4 |
पहुँच | 3200 मिमी |
प्रकार | KUKA KR240 R3200PA |
पैलेटिंग दक्षता | 700 बार प्रति घंटा (एकल लाइन संचालन पकड़ बैग), 500 बार प्रति घंटे (एकल लाइन संचालन) |
लाभ | 3 डी मॉडल, फाउंडेशन और फ्लैंज आयाम प्रदान किए गए, प्रशिक्षण वीडियो प्रदान किए गए, निः शुल्क परामर्श, त्वरित बिक्री के बाद सेवा, स्टॉक में रोबोट स्पेयर पार्ट्स, रोबोट प्रशिक्षण उपलब्ध |
सेवा | निःशुल्क परामर्श |
पदचिह्न | 850 मिमी X 950 मिमी |
वजन | लगभग 1017 किलोग्राम |
उत्पाद पैकेजिंगः
औद्योगिक रोबोट सेल उत्पाद को सुरक्षित परिवहन सुनिश्चित करने के लिए एक लकड़ी के डिब्बे में सुरक्षित रूप से पैक किया जाएगा।सभी घटकों और सामानों को सावधानीपूर्वक व्यवस्थित किया जाएगा और शिपिंग के दौरान किसी भी क्षति को रोकने के लिए सुरक्षात्मक सामग्री के साथ लिपटे.
नौवहन:
हम इंडस्ट्रियल रोबोट सेल उत्पाद के लिए दुनिया भर में शिपिंग प्रदान करते हैं। शिपिंग लागत को गंतव्य, वजन और कटोरे के आयामों के आधार पर गणना की जाएगी।शिपिंग समय गंतव्य और शिपिंग विधि पर निर्भर करेगाएक बार उत्पाद भेज दिए जाने के बाद हम एक ट्रैकिंग नंबर प्रदान करेंगे।
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हमारे बारे में
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