KUKA रोबोट पैलेटाइज़रKR120paसमाधान प्रदाता I वर्क स्टेशन

औद्योगिक स्वचालन के क्षेत्र में, रोबोटिक पैलेटाइजिंग एक गेम-चेंजर के रूप में उभरा है, जो सामग्री हैंडलिंग प्रक्रियाओं में दक्षता, सटीकता और सुरक्षा को बढ़ाता है। एक प्रमुख समाधान प्रदाता के रूप में, हम विविध उद्योग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित वर्कस्टेशनों में KUKA KR 120Pa रोबोट को एकीकृत करने में विशेषज्ञता रखते हैं।

1. मजबूत डिजाइन और उच्च पेलोड क्षमता

KUKA KR 120Pa एक भारी-भरकम औद्योगिक रोबोट है जिसे पर्याप्त भार संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 120 किलो की अधिकतम पेलोड क्षमता के साथ, यह बड़े, भारी वस्तुओं से लेकर कई छोटे पैकेजों तक, उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को कुशलता से पैलेटाइज कर सकता है। इसका मजबूत निर्माण मांग वाले उत्पादन वातावरण में भी दीर्घकालिक विश्वसनीयता और स्थायित्व सुनिश्चित करता है।

2. सटीक गति नियंत्रण

उन्नत सर्वो मोटर्स और एक परिष्कृत नियंत्रण प्रणाली से लैस, KUKA KR 120Pa असाधारण गति नियंत्रण प्रदान करता है। यह सटीक और सुचारू गति कर सकता है, जिससे पैलेट पर उत्पादों की सटीक प्लेसमेंट हो पाती है। यह सटीकता लगातार पैलेट पैटर्न बनाए रखने, स्थान उपयोग को अनुकूलित करने और पैलेटाइजिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पाद क्षति को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है।

3. विस्तृत कार्य क्षेत्र

रोबोट में एक बड़ा कार्य क्षेत्र है, जो इसे वर्कस्टेशन के भीतर एक विस्तृत क्षेत्र तक पहुंचने की अनुमति देता है। यह लचीलापन इसे विभिन्न आकारों और आकारों के पैलेट को संभालने के साथ-साथ विभिन्न कन्वेयर बेल्ट या भंडारण स्थानों से उत्पादों तक पहुंचने में सक्षम बनाता है। एक बड़े कार्यक्षेत्र को कवर करने की क्षमता कई रोबोटों या उत्पादन लाइन के जटिल पुन: विन्यास की आवश्यकता को कम करती है।

उत्पाद की पैकेजिंग सीलिंग मशीन द्वारा पूरी होने के बाद, उत्पाद को झुके हुए रोल के माध्यम से रखा जाता है और फिक्स्ड पिक-पोजीशन पर ले जाया जाता है। HMI अग्रिम में उत्पाद का आकार और संचालन का चयन करता है।गति, PLC रोबोट आंदोलन शुरू करता है, और इसे इस शर्त के तहत शुरू करने की अनुमति है कि रोबोट आंदोलन क्षेत्र में कोई कर्मचारी हस्तक्षेप न हो। एक कन्वेयर लाइन दो अलग-अलग उत्पादों को पकड़ सकती है, एक ही उत्पाद को स्टैकिंग क्षेत्र में स्टैक करना, पैलेट-वेयरहाउस में 10 पैलेट रखे जा सकते हैं।
प्रसंस्करण प्रवाह परिचय:

1. PLC एक कन्वेयर लाइन आने वाले वर्कपीस का न्याय करता है

2. पैलेट को कन्वेयर लाइन पर पिक-अप स्थिति पर ले जाया जाता है

3. रोबोट उत्पाद पर चला जाता है

4. इसे स्पंज ग्रिपर से उठाएं

5. रोबोट उस स्थिति में चला जाता है जहां पैलेटाइजिंग की आवश्यकता होती है

6. प्लेसमेंट स्थिति की गणना स्थिति ऑफसेट द्वारा की जाती है

7. उत्पाद को धीरे-धीरे नीचे गिराएं

8. उपरोक्त चरणों को दोहराएं;

प्रायः पूछे जाने वाले प्रश्न:

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