एबीबी पैलेटाइजिंग रोबोट कीमत IRB660 मल्टी-स्टेशन पैलेटाइजिंग

एबीबी आईआरबी 660 एक औद्योगिक रोबोट है जिसे विशेष रूप से सामग्री हैंडलिंग और पैलेटिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह अपने साथियों के बीच अपनी उच्च गति, भारी पेलोड क्षमता,और लम्बी पहुंचनीचे IRB660 का विस्तृत परिचय दिया गया हैः

I. तकनीकी विनिर्देश

• उपयोगी भार क्षमता: IRB660 दो संस्करणों में उपलब्ध है। एक संस्करण पूर्ण गति पर 180 किलोग्राम का पेलोड संभाल सकता है, जबकि दूसरा 250 किलोग्राम तक के पेलोड क्षमता के साथ उच्च-प्रवाह क्षमता संचालन प्राप्त कर सकता है।
• पहुँच: 3.15 मीटर की पहुंच के साथ, यह एक साथ कई इनफूड कन्वेयर, पैलेट स्टैक और आउटफूड स्टैकिंग लाइनों को संचालित कर सकता है।
• अक्षों की संख्या: इसमें 4 अक्षीय डिजाइन है, जो उच्च स्तर की लचीलापन और गति सीमा प्रदान करता है।
• सुरक्षा रेटिंग: IP67, कठोर वातावरण में भी स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
• नियंत्रक: एबीबी के बहुमुखी आईआरसी5 नियंत्रक से लैस, यह त्वरित और सुविधाजनक प्रोग्रामिंग के साथ-साथ सहज संचालन का समर्थन करता है।
• सॉफ्टवेयर: यह व्यापक पैकेजिंग लाइन सॉफ्टवेयर पिकमास्टर के साथ आता है, जिसमें उत्पादन प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के लिए विभिन्न प्रमुख कार्य शामिल हैं।

II. प्रदर्शन विशेषताएं

• उच्च-गति संचालन: IRB660 अपने पूर्ववर्ती की तुलना में काफी बेहतर ऑपरेटिंग गति प्रदान करता है,मोटर शक्ति और गति प्रदर्शन का अनुकूलन करने के लिए चक्र समय जो प्रतिस्पर्धी उत्पादों की तुलना में काफी कम हैं.
• उच्च परिशुद्धता: इसमें 0.1 मिमी की दोहराव क्षमता और 0.3 मिमी की दोहराव चक्र सटीकता है, जिससे सटीक और स्थिर पैलेटिंग सुनिश्चित होती है।
• स्थिरता: यह टिकाऊ और मजबूत होने के लिए डिज़ाइन किया गया है, यह लंबे समय तक, उच्च तीव्रता वाले संचालन का सामना कर सकता है।
• लचीलापन: यह एक साथ कई इनफूड कन्वेयर और पैलेट स्टैक को संचालित कर सकता है, जो मल्टी-स्टेशन पैलेटिंग की जरूरतों को पूरा करता है।

III. आवेदन

आईआरबी 660 का व्यापक रूप से सामग्री हैंडलिंग, पैलेटिंग, पैकेजिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। यह विशेष रूप से बैग, बक्से, डिब्बे और बोतलें जैसी पैकेजिंग सामग्रियों को संभालने के लिए उपयुक्त है।इसकी उच्च गति, भारी पेलोड क्षमता, और लंबी पहुंच इसे उत्पादन दक्षता में सुधार और श्रम तीव्रता को कम करने के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।

लाभः

कई परियोजनाओं के अनुभव से पता चलता है कि वास्तविक परियोजना स्थल में पैलेटिंग रोबोट यदि लेआउट उचित और उचित है,यह आसानी से ऊपर उल्लिखित पैलेटिंग दक्षता को प्राप्त कर सकता है या इससे भी अधिक हो सकता है, यदि एक पैलेटिंग रोबोट दो से अधिक उत्पादन लाइनों और कई पैलेटिंग स्टेशनों से मेल खाता है, तो पैलेटिंग की समग्र दक्षता कम हो जाएगी,और मल्टी-स्टेशन पैलेटिंग रोबोट की यात्रा के कारण बढ़ेगाइसलिए, एकल चक्र का समय अधिक हो जाता है, जिससे पैलेटिंग की समग्र दक्षता में कमी आती है।
पैलेटिंग की दक्षता में सुधार के तरीके:
1. साइट का लेआउट उन क्षेत्रों से बचने के लिए उचित है जो रोबोट के संचालन में हस्तक्षेप करते हैं और उन क्षेत्रों से बचते हैं जो रोबोट के लिए दुर्गम हैं और प्रतिबंधों का कारण बनते हैं
2फिक्स्चर या सक्शन कप को उचित रूप से डिजाइन किया जाना चाहिए ताकि अतिरिक्त आंदोलनों को कम किया जा सके।
3. प्रोग्राम को अनुकूलित करके, रोबोट को अधिक सुचारू रूप से चलाने के लिए अनावश्यक ठहराव को हटा दें
4. यह सुनिश्चित करें कि असेंबली लाइन की अधिकतम परिवहन दक्षता रोबोट की पकड़ दक्षता से अधिक है
5. कैश बिट सेट करें, खाली पैलेट की आपूर्ति कैश और पैलेटिंग उत्पादों है कि वितरित किया गया है
6. फिक्स्चर या चूसनेवाला एक समय में एक से अधिक पकड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, ताकि अधिक पकड़ और अधिक रिलीज़ हो, ताकि फिक्स्चर या चूसनेवाला की दक्षता अधिकतम हो
7. The pipeline at the end of the robot flange should be designed to be able to pass through the center hole of the sixth axis to ensure that the rotation Angle of the robot's sixth axis is above or below 180 degrees without breaking the pipeline package, नहीं तो रोबोट की रनिंग स्पीड और एक्शन मोड को कम करना पड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप रोबोट की गति धीमी हो जाती है।
8अंत उपयोगकर्ता को कुछ अनावश्यक आवश्यकताओं को हटाना चाहिए, जैसे कि बाहर की ओर मुड़ने वाला लेबल, जैसे कि बैग का मुंह अंदर की ओर मुड़ता है, आदि, जो पैलेटिंग गति में काफी सुधार कर सकता है।

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